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當(dāng)前位置:首頁 > 產(chǎn)品中心 > 立式加工中心 > S系列線軌加工中心 > T-V6線軌立式加工中心
簡要描述:線軌立式加工中心T-V6具有超大型立柱穩(wěn)固,高速位移不震動,不變形,快速進(jìn)給達(dá)到48m/分,Z軸采用剎車式伺服電機(jī),搭配無配重設(shè)計(jì),提升Z軸驅(qū)動性能,執(zhí)行3D加工時(shí),達(dá)到表面高精度。 三軸均采用滾珠式線軌,具備高剛性、低噪音、低摩擦特性,可獲得良好的循圓精度,采用后排屑設(shè)計(jì),有效節(jié)約空間。
詳細(xì)介紹
品牌 | 臺群精機(jī)/TaiKan | 產(chǎn)地 | 國產(chǎn) |
---|---|---|---|
加工材質(zhì) | 硬金屬,軟金屬,合金,鋼結(jié)構(gòu),塑料,板材,橡膠,玻璃,陶瓷,石材,磁性材料,石墨,其他 | 刀庫容量 | 20把 |
工作臺尺寸 | 700*400mm | 工作臺最大承重 | 300kg |
最大行程 | X軸:600mm,Y軸:390mm,Z軸:450mm | 工作臺T型槽 | 3*18*125 |
主軸轉(zhuǎn)速 | 12000r/min | 主軸錐孔 | BT40 |
定位精度 | X軸:0.005mm,Y軸:0.005mm,Z軸:0.005mm | 銷售區(qū)域 | 全國,華東,華南,華北,華中,東北,西南,西北,港澳臺,海外 |
重復(fù)定位精度 | X軸:0.003mm,Y軸:0.003mm,Z軸:0.003mm | 主軸電機(jī)功率 | 15kw |
外形尺寸(長×寬×高) | 1900*2510*2480mm | 重量 | 3100kg |
臺群精機(jī)零件及產(chǎn)品加工中心T-V6是我司獨(dú)立開發(fā)的一款專門針對于精密零件加工有高精度、高光潔度要求的客戶所開發(fā),具有高速度、高精度、效率高、高速換刀等特性。
1、臺群精機(jī)零件及產(chǎn)品加工中心X/Y/Z三軸采用高精密線性滑軌,確保機(jī)械在高速運(yùn)行時(shí)的定位精度。
2、臺群精機(jī)零件及產(chǎn)品加工中心床身、主軸等關(guān)鍵部位均采用米漢納鑄鐵,經(jīng)3D動態(tài)有限元素分析,穩(wěn)定性好,強(qiáng)度高,確保高速切削各項(xiàng)精度穩(wěn)定可靠。
3、三軸傳動的滾珠絲桿均采用中國臺灣C3級螺母副滾珠絲桿,接觸面積大能承受較大的載荷,承載能力強(qiáng),滾珠絲桿馬達(dá)端以及尾端軸承均采用進(jìn)口C4級組合的高速軸承,三軸滾珠絲桿均進(jìn)行預(yù)拉伸,性能穩(wěn)定,提高軸向動力傳送效率。
4、超寬底座,鞍座加寬加長,結(jié)構(gòu)堅(jiān)固,確保加工時(shí)的重負(fù)荷能力。“人”字型立柱設(shè)計(jì),結(jié)構(gòu)結(jié)實(shí),在高速位移時(shí)有效保持穩(wěn)定性能及承重負(fù)荷能力。
5、采用直聯(lián)主軸,通過三菱或發(fā)那科伺服電機(jī)驅(qū)動剛性聯(lián)軸器與主軸尾部直接相連,能有效避免因皮帶連接帶來的側(cè)向應(yīng)力和噪音,以及皮帶傳輸齒磨損造成剛性攻牙精度偏差,其轉(zhuǎn)速可達(dá)12000RPM,既適合輕型切削又適合中、重切削,從而有效保證加工的效率與精度,內(nèi)藏式主軸,能有效排除熱感應(yīng)力。
6、三軸采用歐式C級,滾珠線性導(dǎo)軌,可支撐重負(fù)荷,快速位移,確保定位精準(zhǔn)。
7、三軸之軸滾珠絲桿均加裝支撐機(jī)構(gòu),提高軸向動力傳送效率。
8、加工中心床身、主軸箱等組織穩(wěn)定,持續(xù)保持質(zhì)量。鑄件經(jīng)過有限元素分析法-計(jì)算機(jī)計(jì)算分析,合理的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及加強(qiáng)筋的搭配,提供機(jī)械的高剛性。鑄件結(jié)構(gòu)采用一體成型技術(shù),箱體結(jié)構(gòu),加工上采用大型五面體加工機(jī),一次裝夾加工完成,機(jī)床具有高剛性、高強(qiáng)度,幾何形位精度高,并能持續(xù)保持機(jī)床的穩(wěn)定性和高精度。
9、采用隔絕熱源的主軸設(shè)計(jì),降低熱變位,主軸高速運(yùn)轉(zhuǎn)可搭配主軸油溫控制系統(tǒng),可有效的使主軸達(dá)到恒溫的效果,有效的控制主軸熱變位,確保主軸的高速高精度。
10、切削液容量大,可迅速將切削熱排出。水箱設(shè)計(jì)上采用雙箱式,并置于機(jī)臺內(nèi)側(cè),節(jié)省空間。
11、全行程運(yùn)動精度皆經(jīng)過鐳射校正補(bǔ)償,確保機(jī)臺的精度與校準(zhǔn)結(jié)果。
12、電腦鑼機(jī)臺設(shè)計(jì)簡潔,節(jié)省占地空間,使有限的空間獲得合理的運(yùn)用。
適合各類型IT零件高帶加工,五金零件加工、汽車零件加工、3C產(chǎn)業(yè)零件加工、領(lǐng)域零件加工、其它精密零件加工。
項(xiàng) 目 | 單 位 | T-V6 | |
工作臺尺寸 | mm | 700×400 | |
行程 | 左右(X) | mm | 600 |
前后(Y) | mm | 390 | |
上下(Z) | mm | 450 | |
工作臺T型槽數(shù)-尺寸 | mm | 3-18×125 | |
主軸鼻端面至工作臺距離 | mm | 190-640 | |
主軸中心至機(jī)身端面距離 | mm | 480 | |
主軸轉(zhuǎn)速 | rpm | 直聯(lián)12000 | |
主軸錐度 | # | BT-40 | |
主軸功率 | kw | 3.7/5.5 | |
X軸快速移動率 | mm/min | 48000 | |
Y軸快速移動率 | mm/min | 48000 | |
Z軸快速移動率 | mm/min | 48000 | |
切削速率 | mm/min | 1-10000 | |
三軸電機(jī)功率 | kw | 1.5/1.5/3.0 | |
刀具重量 | Kg | 7 | |
刀具長度 | mm | 250 | |
大刀具直徑(有鄰刀/無鄰刀) | mm | 75/150 | |
水箱容量 | L | 150 | |
氣壓需求 | Kg/cm² | 6 | |
總耗電功率 | kw | 15 | |
定位精度 | mm | 0.005 | |
重復(fù)精度 | mm | 0.003 | |
大負(fù)重 | Kg | 300 | |
機(jī)械重量(大約) | Kg | 3500 | |
外形尺寸(長×寬×高) | mm | 2100×2580×2670 | |
刀庫容量 | 位 | 24 |
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